精益的价值是什么?如何让企业发生看得见的变化(精益生产对价值的定义)

fangcloud 457 2022-07-07

本文转载自网络公开信息

想让不太了解精益的企业老板和管理者们能get到,并能直接有效地打动他们,这就要来聊一聊精益价值,本文,天行健精益生产顾问从2个层面来说。

1、眼下看得见的改善

对于大多数民营企业来讲,精益成熟度的评分在2-3分(满分10分),而好的国企、外企在5-6分之间。差距一目了然,随地可见的物料、半成品、工具,有用、没用的都放在一起,难以区分,难以找寻、拿取,没有目视化的信息传递,大家都是孤岛,沟通成本相当高。

所以,在没有推行过精益,或者精益水平比较低的企业,首先是让企业发生看得见的变化,也就是做看得见的改善。做什么?如何做?这里其实就是我们大家都很熟悉的精益工具,5S和目视化,一般还会加上班组管理(生产管理的模块),这个下去就是要让工厂发生明显变化。整理好,腾出空间;整顿,节约时间;清扫,发现问题;目视化,让信息传递更高效;班会,打造团队凝聚力和执行力。如此操作,在较短时间里,所有人都能看到精益带来的改善和变化,这也是打消团队负面情绪,增强老板改革信心和决心的基石。

2、长期看得见的改善

随着精益推行的深入,我们在维持以上成果的同时,一定要深入解决企业的短期和长期问题,尤其是瓶颈问题,这是关键。

比如在重工行业推行精益的过程中,发现企业的交货问题非常突出,每天几百辆货车进厂拉货,有的车到了货还没好,司机整体呱呱叫;有的急急忙忙发货后,客户投诉发错、漏发;还有的司机抱怨取货要上上下下跑好几趟,确认环节太繁琐。不要小看这个问题,里面包含了计划、沟通、流程、质量等一系列的问题,解决这个问题,还得从几个方面同时入手。

上面这个例子就是在解决企业的瓶颈问题,这个就是企业的痛点,解决了,老板的一块大石头就落地了。这个环节的重点是让企业的QCD(质量、成本、交期)更好,让老板长期看到企业经营层面的改善,看到实实在在的改善成果。

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